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開煉機是開放式煉膠機的簡稱,在塑料制品廠,我們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品出產廠運用比較早的一種混煉塑料設備,在橡膠出產工業中,開煉機是主要的設備。假定開煉機輥筒出現故障我們該怎樣處理呢?怎樣快速解決問題不至于耽誤出產工期?下面我們從開煉機輥筒的幾個多見的缺點來分析:
一、開煉機輥筒軸承部位過熱,溫度超100℃
分析:
1、輥筒工作面溫度偏低,加料量過大,構成輥筒軸承負載過大,使潤滑油膜層損壞,效果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因抵觸熱過髙而升溫。應間斷加料,把輥筒工作面溫度加熱增加到技能懇求溫度,然后再減少加料量;
2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應泊車查看潤滑油供應體系;
3、軸承體冷卻循環水流通不暢或冷卻水流量小,應加大冷卻水流量或檢査疏通管路;
4、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損,滑動面粗糙,應泊車修補、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。
二、開煉機輥筒工作面間距離不能調小
分析:
1、輥筒工作面直徑磨削過小,速比齒輪嚙合發生干與,應修改齒頂高度;
2、軸承襯磨損嚴重,內孔直徑過大,應換軸承襯。
三、開煉機輥筒調距空地標準不精確
分析:
1、調距設備中的安全墊片磨損嚴重或損壞,查看修補或換安全墊片;
2、調距螺桿或螺母嚴重磨損,應修補更換磨損嚴重件。
四、開煉機旋轉工作輥筒驟然停轉
分析:
1、兩輥筒工作面間距離過小,輥筒工作嚴重超載,應適當調大輥距空地;
2、輥筒工作面溫度過低,應根除輥面上材料,給輥筒繼續加熱升溫,抵達技能懇求溫度后再投料出產;
3、一次加料量過大,應適當減少料量;
4、輥筒軸承部位潤滑油不足,軸頸與軸承襯抱軸;壓泊車卸下軸承體,修補磨光軸頸和軸襯。
7、假定沒有烘干設備,發現受潮的粉狀配合劑一例不能運用。